液壓隔膜計(jì)量泵出力不足的原因較多，常見的有單向閥堵塞、密封環(huán)磨損、閥門損壞、隔膜破損等情況，這些重要部件因意外工況而磨損后會失去原有作用，導(dǎo)致壓力無法在泵腔內(nèi)正常形成，對應(yīng)的處理方式也并不復(fù)雜，只需要定位到具體問題后替換已經(jīng)損壞的部件即可。

液壓隔膜計(jì)量泵出力不足會直接影響運(yùn)輸項(xiàng)目的正常進(jìn)行，需要停泵后對泵進(jìn)行必要的保養(yǎng)，為保證設(shè)備操作人的使用體驗(yàn)，以下對相關(guān)檢查和處理事項(xiàng)作出介紹。

1、液壓隔膜計(jì)量泵腔體內(nèi)存有殘余空氣，是的壓力無法正常成型，可嘗試開啟排氣閥將空氣排出，同時檢查管路的密封是否嚴(yán)密；

2、單向閥也稱止回閥，其組成零部件分別是閥球、閥座、O型墊圈等，在出現(xiàn)出口壓力不足時，可先嘗試檢查單向閥是否被異物堵塞，可直接注水測試是否可以正常過流，若查明堵塞，只需要清洗疏通即可，同時替換已經(jīng)磨損嚴(yán)重的部件；

3、隔膜破損后會因失去功能而導(dǎo)致液壓隔膜計(jì)量泵出力不足，可在拆卸泵頭后啟用電機(jī)，對柱塞行程進(jìn)行調(diào)節(jié)，若膜片運(yùn)動無變化則表示隔膜破損，若膜片隨著形成變化而有運(yùn)動幅度的變化則表示完好；

4、除了上述幾點(diǎn)常見的機(jī)械故障外，對于初次使用的泵無法正常打壓，也要考慮是否安裝位置不符合標(biāo)準(zhǔn)所導(dǎo)致的，比如安裝位置的高度超過了泵體自吸標(biāo)準(zhǔn)，使其無法正常吸液打量，對此可調(diào)整安裝高度，或者減少管路彎折來避免吸程損耗。

以上內(nèi)容幫助各位認(rèn)識了液壓隔膜計(jì)量泵出力不足的相關(guān)檢查和處理方式，若在使用泵的過程中還存有其他疑問或者自身專業(yè)技術(shù)不足以處理，可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服來獲得專業(yè)全面的技術(shù)指導(dǎo)。